Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur le cross docking / Dans les logiguides de GCL
: Flow
Thru Warehousing
▲
D
Délai
(Lead-time)
: Durée d’un processus, d’une tâche,
d’un flux…
Délai
d'approvisionnement (Procurement lead time) : Temps qui s'écoule entre l'expression
d'un besoin par un service de l'entreprise
et sa satisfaction.
Délai
de livraison (Llead time) : Temps s’écoulant entre la réception d’une commande client
et sa livraison.
Demande (Demand) : Besoin d’un composant ou d’un produit donné. Les origines
de la demande peuvent être : commandes
client, prévisions, demandes inter-usines,
demandes de réapprovisionnement des
dépôts, etc.
Demande
attendue (Expected demand) : Quantité de produits qu’on s’attendrait à sortir du stock
pendant le délai total de mise à disposition
si la consommation du produit suivait
les prévisions (égale à la prévision
pendant la période).
Demande
inter-usines (Interplant demand) : Articles à livrer à une autre usine ou à une autre
structure d’organisation, traités comme
tels dans le cadre du Plan Directeur
de Production et/ou du Plan de Distribution.
Demande
réelle (Actual demand) : Commandes clients (ou réservations d’articles pour la production
et la distribution) qui " consomment
" les prévisions, d’après des règles
choisies, sur un horizon donné.
Disponible
à promettre / à date (Available To Promise – ATP) : Stock disponible, de façon prévisionnelle,
à date, pour une nouvelle commande.
Dernier
entré, premier sorti – LIFO (Last In, First Out) : Règle de gestion de stockage dans
laquelle on fait sortir en premier ce
qui est rentré le plus tard.
Dévalorisation (Inventory write-off) : Diminution de la valeur économique des stocks causée par
des pertes ou par obsolescence.
Distribution
physique (Distribution) : Ensemble des activités liées à l'expédition des produits
du producteur au client.
Documents
d'expédition (Shipping documents) : Documents adressés par l'expéditeur au destinataire
et mentionnant le poids, la nature des
marchandises et les conditions de leur
expédition.
Drive
in (Drive in) : Type de stockage à accumulation pour une gestion en LIFO
Drive
through (Drive through) : Type de stockage traversant pour une gestion en FIFO
Durée
de couverture (Inventory cycle) : Période s'écoulant entre deux réceptions successives de
matières et de produits destinés à l'approvisionnement
de l'entreprise.
▲
E
EAN
/ UCC (European
Article Numbering - EAN)
: Norme internationale concernant l'identification
des produits du commerce à l'aide d'un
code à barres. Depuis le 30 Mars 2005,
tous les organismes EAN nationaux ont
adopté la nouvelle dénomination
GS1.- Merci à
benjamin pour cette définition
EAN
International ou GS1
(Efficient Article Numbering Association)
: Association responsable de la gestion
de l'identification automatique des
produits. Elle participe au développement
des messages EDIFACT utilisés
dans le secteur de la distribution.-
Merci
à benjamin pour cette définition
EDIFACT
(Echange
de Données Informatisées
pour l'Administration, le Commerce et
le Transport) : Norme internationale
utilisée pour l'Echange de Données
Informatisé (EDI), elle est maintenue
et coordonnée par le CEFACT (Centre
pour la Facilitation des procédures
et pratiques dans l'Administration,
le Commerce et les Transports ().http://www.edifrance.org
-
Merci à benjamin
pour cette définition
EANCOM
:Langage de communication basé
sur le standard EDIFACT.
Voir
http://www.eannet-france.org/fille/b/b52a.htm
pour plus de détails.-
Merci
à benjamin pour cette définition
Ecart
d'inventaire (Discrepancy) : Ecart entre le stock physique et le stock informatique.
Echange
de données informatisées – EDI (Electronic data interchange
- EDI) : Transfert de données entre systèmes
d'information provenant d'utilisateurs
de différents domaines (juridique, économique,
commercial), fondé sur des normes matérielles
et logicielles.
Echelle
(): Elément vertical d’un palettier sur lequel sont fixées les lisses.
Empilage (Racking) : Superposition de conteneurs sur des wagons construits à
cet effet.
En-cours
de fabrication (Work-in-process) : Produit soumis aux différentes étapes de la fabrication,
comprises entre la matière première
et le produit fini.
Entrepôt (Warehouse) : Lieu de réception, stockage et de préparation de produits
avant leur livraison aux clients.
Dans
les logiguides de GCL : Entreposage
: le casse-tête technologique
Entreprise
Ressource Planning – ERP (Entreprise ressource Planning) : cf Progiciel de
Gestion intégrée
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur les ERP
En savoir plus, sur
les systèmes d'informations et les ERP...
Amazon.fr vous propose...
Evaluation
des stocks (Inventory valuation) : Affectation d'une valeur conventionnelle aux stocks
pour les nécessités de la comptabilité,
selon différentes méthodes : prix moyen
pondéré, prix de remplacement, méthode
FIFO, méthode LIFO, etc.
▲
F
Ferroutage
(Piggyback traffic) : Transport combiné rail/route.
Voir
les articles du www.faq-logistique.com
sur le
transport combiné et
sur le
ferroutage
En savoir plus, sur le transport...
Amazon.fr vous propose...
Frais
de manutention (Handling costs) : Coûts associés à la manipulation des marchandises
entre le moyen de transport et le site
de livraison ou d'entreposage.
Flux tendu () : Acheminement régulier, en temps
utile, de produits destinés à être vendus
immédiatement, sans stockage.
▲
G
Gerbage
(stacking): Opération
consistant à superposer des contenants.
Gerbeurs
(): Chariots à bras porteurs permettant d'empiler des charges.
Gestion
de la qualité (Quality management) : Ensemble des activités de planification, de direction
et de contrôle destinées à établir ou
à maintenir la qualité de la production,
compte tenu des attentes des clients
et de leur évolution.
Gestion
de la relation client (Customer
Relationship Management - CRM) :
Méthode marketing de
fidélisation des Clients par
l'utilisation de données récoltées
à travers différents outils
tels que les call center, les newsletter,
les cartes de fidélité/paiement.
L'ensemble complet d'informations collectées
sur la clientèle et les prospects
est ensuite exploiter de manière
à leur proposer des offres en
correspondance avec leurs attentes.
Gestion
de magasin (Warehouse management) : La gestion de magasin a pour rôle de mettre en œuvre les
principes décidés par le gestionnaire
de stock en optimisant les flux physiques
correspondant à l'intérieur du magasin.
La gestion du magasin correspond au
niveau N 2 dans la pyramide du CIM.
Elle répond aux questions :
"où"
"comment"
"quand"
(à court terme)
Gestion
des capacités (Capacity control) : Processus qui consiste à mesurer la production réalisée
et à la comparer aux besoins planifiés
en capacité, à contrôler les écarts
et à prendre des actions correctrices.
Gestion
des ordres de fabrication (Order control) : Ensemble des tâches, contrôles,
préparations destinés à exploiter les
ordres de fabrication.
Gestion
des stocks (Stock management) : Ensemble des activités et techniques qui établissent les
références à tenir en magasin, les quantités
d'articles associés à ces références,
les modes et échéances de réapprovisionnement,
les modes de valorisation des stocks,
etc.
La
gestion des stocks correspond au niveau
N3 de la pyramide du CIM.
Elle
répond aux questions :
"quoi"
"combien"
"quand"
(à long terme)
"à
quel prix"
Gestion
intégrale de la qualité – GIQ (Total quality management –
TQM) : Gestion qualitative de l'ensemble
des facteurs pouvant influencer la qualité
des performances d'une organisation.
Elle s'appuie en particulier sur des
systèmes de mesure de performance et
d'amélioration continue.
Gestion
partagée des stocks (jointly managed inventory - JMI) : Collaboration entre fournisseurs
et distributeurs pour la gestion des
stocks d'un entrepôt.
Groupage (Consolidation / groupage) : Action consistant à réunir les envois de marchandises en
provenance de plusieurs expéditeurs
ou à l'adresse de plusieurs destinataires,
et à organiser et faire exécuter l'acheminement
du lot ainsi constitué par un transporteur.
GS1
(anciennement Gencod
EAN France) : Organisation qui diffuse
des standards internationaux d'identification
et de communication entre partenaires
du commerce et de l'industrie (codification
des lieux et des objets, code à
barres, étiquettes radio-fréquence,
message EDI...) - Merci
à benjamin pour cette définition
▲
H,
I
Incoterms
: Règles
internationales pour l'interprétation
des termes commerciaux les plus utilisés
dans le commerce extérieur
En savoir plus, sur le transport...
Amazon.fr vous propose...
Ingénierie (Engineering ) : Activité spécifique de définition, de conception et d'étude de
projet d'ouvrage ou d'opération, de
coordination, d'assistance et de contrôle
pour la réalisation et la gestion de
ceux-ci.
Intégration
des Applications de l'Entreprise (Enterprise
Application Integration -EAI)
: Outils et méthodes
permettant d'instaurer des échanges
entre des applications non conçues
initialelement pour communiquer. L'EAI
permet de traduire des données
d'un système pour les rendre
utilisables pour un système tiers.
Inventaire
physique (Inventory) : Contrôle visuel permettant de connaître le nombre
exact d'articles en magasin ainsi que
leurs emplacements.
Inventaire
cyclique (Cycle counting) : Inventaire physique du stock, effectué de façon répétitive
à des intervalles de temps déterminés
afin de corriger les erreurs affectant
l'inventaire permanent.
Inventaire
permanent (Perpetual inventory) : Inventaire réalisé via la tenue informatique de l'état
des stocks en temps réel.
Dans
les logiguides de GCL : Rotation
d’inventaire : tendances et indicateurs
▲
J,
K, L
Jeu
de manutention () : Espace libre autour et au dessus
d’une palette en rack afin de faciliter
et de sécuriser toute opération de manutention.
Juste
à temps – JAT (Just in time – JIT delivery) :Technique qui permet aux biens d’arriver sur le site
précisément au moment où ils sont nécessaires,
ce qui permet de réduire les niveaux
de stock et par là-même
les investissements et frais qui y sont
rattachés.
Le
Juste à Temps s'oppose en fait
au plan directeur de production défini
à partir de la méthode
du MRP
pour lequel la production est enclenchée
à partir des prévisions
de ventes (flux poussés).
Avec le juste à temps, les flux
sont tirés, la production est
enclenchée par les commandes
ainsi les niveaux de stocks sont réduits,
le risque étant la manque de
réactivité du système...
Juste
à temps par fiches (Kanban) : Méthode de gestion de production, d'origine japonaise, visant
à assurer grâce à l'emploi de fiches
un approvisionnement en juste-à-temps.
L'objectif de cette méthode est d'adapter
le niveau des stocks en fonctions des
sorties réelles et prévisionnelles.
Ainsi, dès qu'un produit est consommé,
la méthode préconise le lancement en
production de la quantité correspondante
afin de reconstituer le niveau de stock
initial.
Largeur
de travée () : Distance comprise entre les fonds
de 2 alvéoles situées face à face dans
une allée de stockage.
Last
In, First Out – LIFO : cf Dernier entré, premier sorti.
Levage
(Lift on-lift off - lo-lo)
: Déplacement vertical d'une charge
pour le chargement et le déchargement
d'un véhicule.
Ligne
de commandes (Order line) : Division de la commande à la référence. Si une commande
concerne "x" références, on
dit qu'elle est composée de "x"
lignes de commandes.
Livraison
juste à temps – JAT (JIT delivery) : Technique qui permet aux biens d’arriver sur le site
précisément au moment où ils sont nécessaires,
ce qui permet de réduire les niveaux
de stock et par là-même
les investissements et frais qui y sont
rattachés.
Le
Juste à Temps s'oppose en fait
au plan directeur de production défini
à partir de la méthode
du MRP
pour lequel la production est enclenchée
à partir des prévisions
de ventes (flux poussés).
Avec le juste à temps, les flux
sont tirés, la production est
enclenchée par les commandes
ainsi les niveaux de stocks sont réduits,
le risque étant la manque de
réactivité du système...
Lisse (Supporting beam) : Partie horizontale du palettier
qui supporte les charges (palettes,
colis, etc.).
Logistique
(Logistics) : Ensemble des opérations
qui permette de mettre à disposition
le bon produit au bon moment au bon
endroit à moindre cout.
En
savoir plus, sur la logistique... Amazon.fr
vous propose...
Logistique
inversée / Logistique des retours (Reverse logistics) : Système de gestion logistique des produits qui sont récupérés
par l'entreprise, qu'il s'agisse de
recyclage, récupération et autres formes
de retours de produits du client vers
le producteur.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur la reverse logistics /
Dans les logiguides de GCL : La
Reverse Logistique
M
Management
des Ressources de Production - MRP II (Manufacturing Ressource
Planning – MRP II) : Méthode de planification de l’ensemble
des ressources d’une entreprise industrielle.
Elle est constituée d’un grand nombre
de fonctions toutes liées entre elles
: plan stratégique, plan industriel
et commercial, programme directeur de
production, calcul des besoins, planification
des besoins en capacité et suivi de
l’exécution des plans.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur le MRP et le MRP II
Management
par Catégories (Category
Management)
: Gestion collaborative d'offres de
produits et services complémentaires
entre producteurs et distributeurs.
Manutention
(Handling)
: Déplacement physique des marchandises
dans l'entrepôt (mise en stock,
préparation de commandes, réapprovisionnement
du picking, etc.)
▲
N
Norme
d'échange de données informatisé (EDI standard) : Norme qui définit le vocabulaire
ainsi que les règles de syntaxe et de
structuration des données informatisées.
▲
O
Ordonnancement (Scheduling) :Technique de contrôle de la production dont le but est de
permettre la réalisation du programme
de production selon les délais établis,
au coût minimal. Il se caractérise par
la sélection, le séquencement et l'affectation
des opérateurs à des tâches à réaliser
sur des postes de travail individuels.
Ordonnancement
à capacités finies (Finite Capacity Scheduling – FCS) : Ordonnancement des activités de
production/transformation, intégrant
automatiquement des contraintes capacitaires
sur les moyens et différentes ressources
de production, sur la base de règles
prédéfinies (contraintes de délai, rendement,
débit, groupements et nomenclatures
technologiques, etc.).
Ordre
de Fabrication – OF (Manufacturing Order) : Ordre autorisant un atelier de fabrication à produire
des pièces.
Ordre
ferme planifié (Firm Planned Order – FPO) : Ordre de fabrication prévisionnel, pouvant être gelé
en quantité et dans le temps.
▲
P
Palette
perdue (Single use pallet) : Palette destinée à ne servir qu'une seule fois. Généralement
de qualité inférieure.
Palette
prisonnière (Stack pallet) : Palette destinée à ne jamais quitter l'entrepôt.
Palettier
(Rack) : Rayonnage pour palettes, composé
de plusieurs échelles et lisses délimitant
les emplacements de stockage.
Par
combien – PCB (Outer) : Conditionnement constitué de Sous par combien (SPCB) ou
d'UV.
PERT
(Planning evaluation and review technic
– PERT) : Technique
d'ordonnancement utilisée dans
la gestion de projets consistant à
mettre en ordre sous forme de réseau
plusieurs tâches qui grâce
à leur dépendance et à
leur chronologie concourent toutes à
l'obtention d'un même objectif.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur le PERT
Plate-forme (Hub) : Etablissement de passage des transporteurs plus dédié au
cross-docking qu'au stockage proprement
dit.
Pick
and pack (Pick and pack) : Type de préparation de commandes dans laquelle les UV préparées
sont directement rangées dans leurs
colis.
Picking (Picking) : Prélèvement des UV de leur meuble
de stockage pour préparer une commande.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur le picking et la préparation
de commandes / Dans les logiguides
de GCL : Principes
clefs du picking
Pick
then pack
(Pick then pack) : Type de préparation
de commandes dans laquelle les UV préparées
ne sont rangées dans leurs colis qu'en
fin du processus de préparation de commandes.
Pilotage
des niveaux de stock par les consommations
(Vendor Managed Inventory – VMI)
: Méthode de gestion des localisations
et des niveaux de stock, basée sur les
consommations réelles des produits en
surface de vente, dont la gestion du
flux, depuis les sites de production
jusqu’à la mise en place dans les linéaires
des magasins est pilotée par le fournisseur.
Cette méthode est particulièrement utilisée
dans la Grande Distribution.
Plan
directeur de production –
PDP (Master production schedule - MPS)
: Son objectif est de planifier les
besoins en produits afin de satisfaire
la demande finale. Il établit
également un échéancier
de la production pour satisfaire le
plan industriel et commercial (PIC).
Plan
industriel et commercial
– PIC (Manufacturing and Sales Plan)
: Conjointement établi par la
direction générale, la
direction de la production et la direction
commerciale à partir du carnet
de commandes et des prévisions
commerciales, le PIC a pour objectif
d’adapter les ressources (main d'oeuvre
et niveau de stocks) aux besoins de
production pour satisfaire la demande
en terme de quantité.
Plannification
des ressources de distribution (DRP)
: Méthode de calcul
des quantités à approvisionner
par référence de manière
à éviter les ruptures
tout en limitant les niveaux de stocks.
Cette méthode permet de dimensionner
les ressources logistiques et financières
nécessaires.
Premier
entré, premier sorti – FIFO (First
In First Out – FIFO) : Règle de
gestion des stocks dans laquelle on
fait sortir en premier ce qui est rentré
le plus tôt.
Premier
périmé, premier sorti – FEFO (First
Expired, First Out – FEFO) :
Règle de gestion des stocks permettant
la gestion des produits ayant une date
limite de consommation.
Préparation
de commandes (Order
picking) : Processus de regroupement
des articles composant une commande
avant leur expédition au client. Voir
également :
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur la préparation de commande, importance,
méthodes et conseils
/ Dans les logiguides de GCL : Principes
clefs du picking
Préparation
de commandes assistées par ordinateur
- PCAO
(Pick to light) : Système informatique
dans lequel un voyant s'allume à l'endroit
du prélèvement.
Prestataire
logistique
(Logistics Service Provider) : Acteur
logistique réalisant un certain
nombre d'opération slogistiques
pour le compte de son / ses Client(s).
Dans
les logiguides de GCL : Sélection
d'un prestataire logistique
/ Sous-traitance
logistique
Production
à flux tiré
(Demand pull) : Mode de production
suivant lequel les pièces n'avancent
à l'opération suivante que lorsque celle-ci
les réclame.
Production
juste-à-temps
– JAT (Just-in time production – JIT)
: Système de gestion globale de production
à flux tendus reposant sur le juste-à-temps
et permettant la maîtrise quasi absolue
des quantités, de la qualité par des
procédures simples, des temps par cycles
courts et la tenue serrée des délais.
Progiciel
(Applications package) : Produit
logiciel conçu pour être fourni à plusieurs
utilisateurs en vue d'une même application
ou d'une même fonction.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur les différences entre progiciels
et logiciels
Progiciel
d'aide à la décision
(Decision-support package) : Produit
logiciel générant des informations qui
permettent à un utilisateur d'évaluer
les conséquences d'une décision prise
à partir de multiples critères.
Progiciel
de gestion intégrée des ressources
– PGI (Enterprise Resource Planning
– ERP) : Produit logiciel qui permet
de gérer l'ensemble des processus d'une
entreprise, en intégrant l'ensemble
des fonctions de cette dernière comme
la gestion des ressources humaines,
la gestion comptable et financière,
l'aide à la décision, mais aussi la
vente, la distribution, l'approvisionnement,
le commerce électronique. Les différents
modules et fonctions sont traitées autour
d'une base de données unique.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur les ERP
En savoir plus, sur
les systèmes d'informations et les ERP...
Amazon.fr vous propose...
Programme
d'approvisionnement continu
(Continuous replenishment program –
CRP) : Programme qui déclenche la
fabrication et le mouvement d’un produit
dans la chaîne logistique d’approvisionnement
dès qu’un produit identique est acheté
par le consommateur final.
Programme
Directeur de Production
– PDP (Master Production Schedule -
MPS ) : Il prend en compte les prévisions,
le Plan Industriel et Commercial, le
portefeuille des commandes, les disponibilités
des matières et ressources, les objectifs
du management, pour fixer le cadre de
référence de la Production sur une période
donnée.
Pyramide
du CIM
(Computer Integrated Manufacturing)
: Représentation comportant 4 niveaux
auxquels correspondent des niveaux de
décision. Plus on s'élève dans la Pyramide
du CIM, plus le niveau de décision est
important et la visibilité globale et
plus les cycles standards s'allongent.
Un
niveau supérieur décide ce qu'un niveau
inférieur exécute.
Ainsi,
sont cocernés :
-
au niveau 3 : la gestion des produits
et des stocks, la gestion des approvisionnements,
la gestion des clients, des commandes
et de la facturation (gérés par les
ERP)
-
au niveau 2 : la localisation des produits
en stocks, les mouvements physiques
et la gestion des lots (géré par le
système de gestion d'entrepôt)
-
au niveau 1 : les automatismes
-
au niveau 0 : les capteurs et actionneurs.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur la pyramide du CIM
▲
Q,
R
Rafale
(Wave)
: Type de préparation de commandes
dans lequel plusieurs commandes sont
préparées en même temps.
Réapprovisionnement
picking (Replenishment)
: Opération consistant à sortir les
quantités du stock réserve pour réalimenter
les stocks picking.
Recette
(Commissioning)
: Phase du projet dans laquelle le client
et le fournisseur étudient la correspondance
entre ce qui a été commandé et ce qui
est effectivement produit.
Réingénierie
(Re-engineering) : Démarche visant
à restructurer et d'améliorer les performances
d’une entreprise en remettant à
plat l'ensemble de ses processus. Cette
démarche s'oppose à celle
du Kaizen
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur le Business Process Reengineering
Remorque
(Trailer) :
Remorque
sur wagon plat
– RSWP (Trailer on flat car – TOFC)
: Dans le contexte du transport intermodal,
remorque routière transportée par chemin
de fer sur un wagon plat.
En savoir plus, sur le transport...
Amazon.fr vous propose...
Rendement
(Performance yield) : Degré de réalisation
des objectifs établis.
Réponse
efficace au consommateur
(Efficient Consumer Response – ECR)
: Ensemble des processus visant à optimiser
la chaîne logistique à partir de la
connaissance des besoins et des consommations
clients,
Rotation
des stocks (Inventory
turnover): Indicateur du renouvellement
des stocks dans une période donnée (rapport
entre les sorties et le stock physique
moyen correspondant).
Rupture
de stock
(Inventory shortage) : Cas dans
lequel le niveau de stock est à
zéro.
Rupture
de charge
(Offloading) : Déchargement
/ Chargement de la marchandise d’un
véhicule sur un autre.
▲
S
Semi-remorque
(Articulated trailer) : Véhicule
routier sans moteur, comprenant un espace
pour le chargement de marchandises qu'il
soutient avec le véhicule motorisé qui
le tire.
En savoir plus, sur le transport...
Amazon.fr vous propose...
Sous
par combien
– SPCB (Inner) : Conditionnement
multiple d'UV et sous multiple de PCB.
Stock
(Stock) : Ensemble des matières
premières, marchandises, fournitures,
produits semi-ouvrés, produits finis,
produits en cours, emballages, etc.,
qui appartiennent à une entreprise à
une date donnée.
Stock
disponible (Available
Inventory) : Stock physique duquel
sont retranchés lrs blocages,
commandes, etc.
Supply
chain (Supply
chain) : cf Chaîne
d'approvisionnement
En savoir plus, sur la
supply chain... Amazon.fr vous propose...
/ Dans les logiguides de GCL
: Benchmarking
Supply Chain - Gestion
de la chaîne de la logistique
Supply
chain event management –
SCEM (Supply chain event management)
: gestion des problèmes de la chaîne
logistique.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur le SCEM
Supply
chain management –
SCM (Supply chain management)
: Mode de gestion des flux physiques
et d'information visant à optimiser
les processus de commande, de production
et de livraison.
Dans
les logiguides de GCL : Gestion
de la chaîne de la logistique
- Prestataires
en Supply Chain Management
Système
de Gestion d’Entrepôt
(Warehouse Management System – WMS)
: Système d’information de préparation,
de suivi et d’exécution des activités
en entrepôt de nature transactionnelle.
Voir
également notre article sur
Les
principales fonctionnalités d'un WMS
/ Dans les logiguides de GCL : TMS
et WMS - Rôle de l'équipe
projet WMS - WMS
: La clé du succès pour
une implantation réussie
- Le
SGE (WMS), un projet d'entreprise
Système
de logistique intégrée
(Supply chain management system – SCM)
: Logiciel qui permet de gérer de façon
optimale la totalité des flux d'informations
et physiques et des interfaces entre
les différents acteurs, producteurs
et fournisseurs qu'impliquent la fabrication
d'un produit ou l'offre d'un service,
à partir des renseignements concernant
la demande jusqu'aux données nécessaires
à la distribution, en passant par la
conception et la production. Souvent,
le système de gestion de la chaîne logistique
se greffe au progiciel de gestion intégrée
d'une entreprise et aux logiciels GPAO
(gestion de la production assistée par
ordinateur) qu'elle utilise.
Système
de pilotage des activités en entrepôt
(Warehouse Control System – WCS)
: Ensemble des transactions et données
du système d’information qui supporte
la supervision d’activités en entrepôt
(sur la réalisation des opérations,
la qualité de l’affectation et de l’utilisation
des ressources, les consommations budgétaires).
C’est un système à caractère décisionnel.
Systèmes
de planification avancée
(Advanced Planning System – APS)
: Systèmes de planification de l’ensemble
des flux de l’entreprise (matières,
informations et financiers) qui synchronisent
et optimisent les activités et leurs
interfaces, de façon globale et collaborative,
en fonction d’objectifs de taux de service
client et de marges sur les activités.
▲
T
Taux
de rotation des stocks (Inventory
turnover) : cf Rotation des stocks.
Transbordement
(Cross docking) : Action de faire
passer des marchandises des quais d'arrivée
aux quais de départs, sans passage par
le stock.
Voir
l'article du www.faq-logistique.com
sur le cross docking / Dans les logiguides de GCL
: Flow
Thru Warehousing
Transitaire
(Forwarding agent) : Entreprise
mandatée par l'expéditeur ou le destinataire
d'une marchandise qui doit subir plusieurs
transports successifs. Sa mission est
d'organiser la liaison entre les différents
transporteurs et d'assurer ainsi la
continuité du transport.
Transpalettes
: Appareil permettant de transporter
horizontalement les palettes.
Transport
combiné (Combined
transport) : Transport
d'une marchandise en utilisant plusieurs
modes de transport (par exemple : le
ferroutage qui est le transport combiné
rail/route).
Voir
les articles du www.faq-logistique.com
sur le
transport combiné et
sur le
ferroutage
En savoir plus, sur le transport...
Amazon.fr vous propose...
▲
U,
V, W, X,Y, Z
Unité
de stockage
(Stock unit) : Conditionnement des
articles dans l'entrepôt (palette, carton,
UVC).
Unité
de vente conditionnée
- UVC (Sale unit) : Conditionnement
élémentaire d'un article.
▲
Vous
souhaitez enrichier le vocabulaire logistique
? Faites nous parvenir votre proposition
de définition
