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L'ambition
de cette section du site est de présenter
un certain nombre de méthodes d'optimisation
des flux. Si vous souhaitez faire partager vos expériences
(mémoires, exposés, etc.), vous pouvez
nous envoyer un e-mail,
nous mettrons en ligne vos travaux avec plaisir.
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Le
MRP est une méthode de gestion et de
planification de production en flux poussé
(par opposition au Kanban
japonais) basé sur les nomenclatures
de produits et les prévision
des ventes.
Pour chaque produit fini, à partir
du besoin brut, on obtient le besoin net
(besoin brut - stock).
Grace
à la nomenclature (de combien de
composants X a-t-on besoin pour fabriquer
le produit fini Y ?), on peut remonter au
nombre de composants nécessaires
pour répondre à la prévision
des ventes des produits finis.
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Le
MRP II (Manufacturing Ressources
Planning) est une adaptation du
MRP qui prend en compte les ressources
humaines et les besoins en matériel.
Cette évolution de l'outil
nécessite la prise en compte
des "gammes de fabrication".
Les
ERP (Entreprises
Ressources Planning) permettent
l'utilisation du MRP II pour gérer
la production.
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Plus
d'articles sur la gestion
de production:
- GPAO (Gestion de Production
Assistée par Ordinateur)
-
Le SMED (Single Minute
Exchange of Die)
- Le MRP (Manufacturing
Ressources Planning)
- La GPA : Gestion Partagée des Approvisionnement
- La méthode CRAFT
(Computerized Relative Allocation of Facilities
Technique)
-
Le lean six sigma
- Le Kanban
- La méthode
OPT (Optimized Production Technology)
-
Poka Yoke: une démarche
qualité de réduction des risques
d'erreurs -
La
Bibliographie Gestion de Production
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Qu'est-ce
que le Lean Six Sigma ?
de
Michael George, Dave Rowlands,
Bill Kastle
Présentation
de l'éditeur
Du fait de leur efficacité,
deux systèmes qualitatifs
récents connaissent un
développement phénoménal
dans l'industrie (et maintenant
dans les services) : le Six Sigma
qui permet d'analyser les défauts
d'un processus productif pour
l'amener au plus près de
la perfection ; le Lean, qui consiste
à traquer les gaspillages
en temps et en énergie
afin de n'utiliser qu'une quantité
minimale de ressources en personnel,
matières premières,
capitaux, machines, etc., pour
fabriquer les produits à
moindre coûts et les livrer
dans des délais réduits.
Alliant ces deux techniques, le
Lean Six Sigma est d'une efficacité
remarquable. Découvrez
dans ce guide toute la richesse
de cette nouvelle méthode
et mettez-la en pratique dans
votre entreprise pour des résultats
étonnants.
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Système
Lean 2e Ed. - Penser l'entreprise
au plus juste
de James Womak, Daniel
Jones
Présentation
de l'éditeur
Mis en place par Toyota, le système
Lean est une méthode de
gestion de la production industrielle
qui permet d’éliminer
tous les gaspillages. Mais il
ne se réduit pas à
cela : orienté vers la
recherche permanente de la satisfaction
du client, il sollicite la réactivité
de la main d’œuvre
et constitue ainsi un véritable
outil de formation. En ce sens,
il entraîne une révolution
en profondeur de l’entreprise
sous tous ses aspects (conduite
de projet management) et représente
une voie d’avenir pour compenser
par des gains de qualité
et de productivité les
surcoûts salariaux européens.
Après avoir dégagé
les principes du Lean les auteurs
s’appuient sur de nombreux
exemples pour définir une
mise en œuvre efficace montrant
ainsi que le Lean est une pratique
avant d’être une théorie.
Dans deux nouveaux chapitres ils
éclairent le succès
d’entreprises comme Toyota
qui ont su se défendre
de la crise grâce au Lean
et proposent de nouveaux outils
de mise en œuvre notamment
pour dégager de la valeur
tout au long de la chaîne
de production.
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Objectif
lean : Réussir l'entreprise
au plus juste : enjeux techniques
et culturels
de John Drew, Blair McCallum,
Stefan Roggenhofer
Présentation
de l'éditeur
Le lean management est le système
de production développé
initialement par Toyota, et qui
continue de faire le succès
extraordinaire de ce groupe. Aussi
appelé " gestion au
plus juste ", le lean a pour
but d'optimiser tous les processus
de l'entreprise, d'en éliminer
les gaspillages, et de mettre
ainsi en œuvre une organisation
légère, agile et
efficace. Si, bien sûr les
aspects techniques sont essentiels
au succès de la démarche,
la dimension culturelle d'une
telle transformation doit impérativement
être prise en compte. L'état
d'esprit et les comportements
des hommes font en effet la différence
entre les entreprises utilisant
avec succès le lean, et
les autres.
Ce
livre montre comment s'engager
dans l'aventure vers le lean pour
transformer une entreprise en
organisation toujours plus performante.
La moitié de l'ouvrage
s'appuie sur un cas fictif dont
le lecteur suit pas à pas
le cheminement.
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