L'entrepôt

 
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Fonctions et limites des stocks : un stock a ses raisons d'être dans la Supply Chain et il serait dangereux d'en ignorer les bénéfices en pronant un stock 0 à tout prix...
 
Les coûts d'un stock  : présentation des principaux postes de coûts d'un stock
 
Stock de sécurité: définition, objectifs et méthodes de calcul  : le stock de sécurité est le niveau de stock qui permet de limiter les ruptures de stock dues aux aléas
 
Les inventaires logistiques : définitions des différents types d'inventaires (tournant, périodique, etc.)
 
Méthodologie pour définir le schéma directeur d'un entrepôt : exemple de méthodologie d'amélioratio des performances de votre entrepôt, de redimensionnement des zones de réception, de stockage, de préparation de commandes, etc.
 
 
Nombre optimal d'entrepôts dans un réseau logistique : l'augmentation du nombre d'entrepôts augmente certains postes de coûts et en réduit d'autres
 
Préparation de commande, importance, méthodes et conseils : éléments d'ordre général sur l'organisation du picking et quelques conseils de simple "bon sens" qu'il est bon d'avoir en tête
 
Méthodologie de dimensionnement d'un picking : formule permettant de déterminer la taille des zones de préparation de commandes
   
Le picking vocal (préparation de commandes vocale)  : basé sur la reconnaissance vocale, ce système permet via un ensemble casque / micro au préparateur de "communiquer" avec le système de gestion d'entrepôt
   
   
Kitting et Co-Packing  : présentation de ces deux activités commanditées par la fonction marketing mais ayant des répercussions sur la fonction logistique
 
La méthode ABC (loi de Pareto)  : présentation de cette méthode et de ses applications possibles en logistique
 
Le Cross Docking : type de préparation de commandes permettant de se passer des phases de stockage des produits en entrepôt et du picking
 
L'allotissement : type de préparation de commandes qu'il est d'utiliser lorsque une même référence est commandée par un grand nombre de client
 
Croquis d'étagères et de dynamiques colis utilisés pour le picking : croquis de meubles de picking (étagères dans alvéoles et dynamiques colis dans alvéoles) réalisés avec Microsoft Visio
 
Erreurs et étapes clefs d'une bonne réception  : présentation des erreurs et étapes clefs à la base de réceptions efficaces
 
Les principales fonctionnalités d'un WMS  : présentation des principales fonctionnalité qu'un système de gestion d'entrepôt doit fournir
 
Quelques ratios et cadences logistiques : nombre de palettes / heure, performance d'une formeuse, etc.
 
La Bibliographie Entrepôt : notre sélection de livres sur la gestion de l'entrepôt et des stocks

 

Consultez les logiguides de GCL traitant de la gestion d'entrepôt

GCL
   
Entreposage : le casse-tête technologique

L’un des principaux problèmes qu’affrontent tous les spécialistes en logistique consiste à déterminer quelle technologie est la plus appropriée pour satisfaire les besoins en entreposage de leurs clients. Mais qu’est-ce qu’un système de gestion de l’entrepôt? On peut le définir comme un outil qui permet de gérer l’espace pour l’entreposage des marchandises et qui coordonne les installations, les activités, le personnel et qui contrôle tous les éléments de l’exploitation. Avec ceci en tête, le conseiller en logistique peut commencer son travail.
 

GCL
   
« Flow-thru warehousing »: Entreposage temporaire à grande échelle

L'entreposage dynamique “flow-thru” contribue à réduire la l'utilisation de l'équipement et la manutention de l'inventaire qu'il soit utilisé pour la fabrication à très haut volume ou la distribution de produits finis. L'entreposage “flow-thru” a plusieurs points en commun avec le transbordement (cross dock). Les deux stratégies s'appliquent à des usines de fabrication et des centres de distribution ayant un très haut volume d’activité. Les deux sont conçus afin de maximiser la manutention et l'entreposage de l'inventaire dans les entrepôts grâce à de fréquentes livraison de marchandise.
 

GCL
   
Maintenir l’intégrité des stocks au profit de la fluidité des processus en entrepôt

L’ajout d’un système de gestion de l’entrepôt (WMS) est perçu comme la solution à tous les maux qui affligent les processus en entrepôt, entre autres : l’intégrité des stocks et la performance opérationnelle. Rassurez-vous, le potentiel y est certes beaucoup plus élevé que n’importe quelle méthode de gestion manuelle. Par contre, il faut savoir éviter quelques pièges et suivre certaines règles de base :
- Bien former le personnel opérationnel qui manipule l’inventaire;
- Apporter un support administratif afin de régulariser les écarts;
- Identifier et contrôler les zones tampons dans l’entrepôt;
- Savoir reconnaître les transactions qui faussent l’inventaire et qui ralentissent les opérations.
 


Notre sélection de livres sur la gestion d'entrepôt et des stocks:

 

Entrepôts et magasins : Concevoir et améliorer une unité de stockage
de Michel Roux

Présentation de l'éditeur
Ce livre très complet propose une démarche simple et claire pour concevoir une installation de stockage et de préparation de commandes rationnelle et performante ou pour améliorer un magasin existant.

Michel Roux donne au responsable en charge d'un tel projet toutes les clés pour réussir, dans le cadre d'une méthodologie rigoureuse allant de l'étude à la réalisation du projet. Il analyse les besoins et présente les moyens disponible sur le marché pour les satisfaire : équipement statiques et mobile, logiciel…sans oublier les questions de ressources humaines, sous-traitance, sécurité, transport…

Cet ouvrage s’adresse à tous ceux qui sont concernés par la conception ou l'exploitation d'un magasin de stockage et de préparation de commandes, ainsi qu'aux élèves ingénieurs et étudiants en logistique. Il peut être accompagné de Optimisez votre logistique d'entrepôt, du même auteur, qui regroupe toutes les données numériques nécessaires lors de la conception d'un entrepôt.


 

Gestion des entrepôts et plates-formes : Assurez la performance de votre supply chain par la maîtrise des zones de stockage
de Fabrice Mocellin

Présentation de l'éditeur
L'entrepôt n'est plus aujourd'hui un simple lieu de stockage. Il se situe au coeur de la supply chain et au coeur de l'organisation des flux de l'entreprise (en amont par l'approvisionnement des usines, en aval par la livraison des commandes), il joue un rôle stratégique de régulateur de la supply chain.

Cet ouvrage explique comment gérer au mieux ces flux en optimisant l'emplacement et l'organisation des entrepôts, afin d'améliorer leurs performances en termes de coûts et de délais. Il détaille pour cela les méthodes pratiques à mettre en oeuvre, ainsi que les outils informatiques existants (progiciels).

 

 

 

 

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L'entreposage dynamique “flow-thru” contribue à réduire la l'utilisation de l'équipement et la manutention de l'inventaire qu'il soit utilisé pour la fabrication à très haut volume ou la distribution de produits finis. L'entreposage “flow-thru” a plusieurs points en commun avec le transbordement (cross dock). Les deux stratégies s'appliquent à des usines de fabrication et des centres de distribution ayant un très haut volume d’activité. Les deux sont conçus afin de maximiser la manutention et l'entreposage de l'inventaire dans les entrepôts grâce à de fréquentes livraison de marchandise.
 

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Maintenir l’intégrité des stocks au profit de la fluidité des processus en entrepôt

L’ajout d’un système de gestion de l’entrepôt (WMS) est perçu comme la solution à tous les maux qui affligent les processus en entrepôt, entre autres : l’intégrité des stocks et la performance opérationnelle. Rassurez-vous, le potentiel y est certes beaucoup plus élevé que n’importe quelle méthode de gestion manuelle. Par contre, il faut savoir éviter quelques pièges et suivre certaines règles de base :
- Bien former le personnel opérationnel qui manipule l’inventaire;
- Apporter un support administratif afin de régulariser les écarts;
- Identifier et contrôler les zones tampons dans l’entrepôt;
- Savoir reconnaître les transactions qui faussent l’inventaire et qui ralentissent les opérations.
 


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Entrepôts et magasins : Concevoir et améliorer une unité de stockage
de Michel Roux

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Ce livre très complet propose une démarche simple et claire pour concevoir une installation de stockage et de préparation de commandes rationnelle et performante ou pour améliorer un magasin existant.

Michel Roux donne au responsable en charge d'un tel projet toutes les clés pour réussir, dans le cadre d'une méthodologie rigoureuse allant de l'étude à la réalisation du projet. Il analyse les besoins et présente les moyens disponible sur le marché pour les satisfaire : équipement statiques et mobile, logiciel…sans oublier les questions de ressources humaines, sous-traitance, sécurité, transport…

Cet ouvrage s’adresse à tous ceux qui sont concernés par la conception ou l'exploitation d'un magasin de stockage et de préparation de commandes, ainsi qu'aux élèves ingénieurs et étudiants en logistique. Il peut être accompagné de Optimisez votre logistique d'entrepôt, du même auteur, qui regroupe toutes les données numériques nécessaires lors de la conception d'un entrepôt.


 

Gestion des entrepôts et plates-formes : Assurez la performance de votre supply chain par la maîtrise des zones de stockage
de Fabrice Mocellin

Présentation de l'éditeur
L'entrepôt n'est plus aujourd'hui un simple lieu de stockage. Il se situe au coeur de la supply chain et au coeur de l'organisation des flux de l'entreprise (en amont par l'approvisionnement des usines, en aval par la livraison des commandes), il joue un rôle stratégique de régulateur de la supply chain.

Cet ouvrage explique comment gérer au mieux ces flux en optimisant l'emplacement et l'organisation des entrepôts, afin d'améliorer leurs performances en termes de coûts et de délais. Il détaille pour cela les méthodes pratiques à mettre en oeuvre, ainsi que les outils informatiques existants (progiciels).

 

 

 

 

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