Les
chiffres et ratios suivants sont bien
sûr donnés à titre
indicatif et peuvent différer d’une
situation à l’autre.
Ils donnent toutefois une première
idée d’un certain nombre
d’opérations
logistiques courantes :
| Actions
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Cadences |
| Prélèvement
de palettes en palettier |
15
à 25 palettes / heure |
| Prélèvement
de colis en palettier avec chariot
préparateur |
80
à 120 colis / heure |
| Prélèvement
de colis sur dynamiques palettes,
pose d’étiquettes et
dépose sur convoyeur de drainage
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300
à 500 colis / heure |
| Prélèvement
de colis sur dynamiques palettes,
sans pose d’étiquettes
et dépose sur convoyeur de
drainage |
400
à 600 colis / heure |
| Prélèvement
d’UV en casiers, déplacement
en papier |
60
à 80 UV / heure |
| Prélèvement
d’UV en dynamiques à
poste fixe |
220
à 450 UV / heure |
| Prélèvement
Préparation de Commandes Assistée
par Ordinateurs |
300
à 600 UV / heure |
| Performances
des convoyeurs de colis ou bacs (cadence
maximale possible de déviation
vers un poste) |
1200
colis / heure |
| Performance
d’une formeuse |
600 à 3000 colis / heure |
Pour aller plus loin
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Entreposage
: le casse-tête technologique
L’un des principaux
problèmes qu’affrontent
tous les spécialistes
en logistique consiste à
déterminer quelle technologie
est la plus appropriée
pour satisfaire les besoins
en entreposage de leurs clients.
Mais qu’est-ce qu’un
système de gestion
de l’entrepôt?
On peut le définir
comme un outil qui permet
de gérer l’espace
pour l’entreposage des
marchandises et qui coordonne
les installations, les activités,
le personnel et qui contrôle
tous les éléments
de l’exploitation. Avec
ceci en tête, le conseiller
en logistique peut commencer
son travail. |
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Maintenir
l’intégrité
des stocks au profit de la
fluidité des processus
en entrepôt
L’ajout d’un système
de gestion de l’entrepôt
(WMS) est perçu comme
la solution à tous
les maux qui affligent les
processus en entrepôt,
entre autres : l’intégrité
des stocks et la performance
opérationnelle. Rassurez-vous,
le potentiel y est certes
beaucoup plus élevé
que n’importe quelle
méthode de gestion
manuelle. Par contre, il faut
savoir éviter quelques
pièges et suivre certaines
règles de base :
- Bien former le personnel
opérationnel qui manipule
l’inventaire;
- Apporter un support administratif
afin de régulariser
les écarts;
- Identifier et contrôler
les zones tampons dans l’entrepôt;
- Savoir reconnaître
les transactions qui faussent
l’inventaire et qui
ralentissent les opérations.
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Conseils de lecture
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Entrepôts
et magasins : Concevoir
et améliorer une unité de
stockage
de Michel
Roux
Présentation
de l’éditeur
Ce livre très
complet propose une démarche
simple et claire pour
concevoir une installation
de stockage et de préparation
de commandes rationnelle
et performante ou pour
améliorer un magasin existant.
Michel Roux donne au responsable
en charge d’un tel
projet toutes les clés
pour réussir, dans le
cadre d’une méthodologie
rigoureuse allant de l’étude
à la réalisation du projet.
Il analyse les besoins
et présente les moyens
disponible sur le marché
pour les satisfaire :
équipement statiques et
mobile, logiciel…sans
oublier les questions
de ressources humaines,
sous-traitance, sécurité,
transport…
Cet ouvrage s’adresse
à tous ceux qui sont concernés
par la conception ou l’exploitation
d’un magasin de
stockage et de préparation
de commandes, ainsi qu'aux
élèves ingénieurs et étudiants
en logistique. Il peut
être accompagné de Optimisez
votre logistique d’entrepôt,
du même auteur, qui regroupe
toutes les données numériques
nécessaires lors de la
conception d’un
entrepôt.
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