|
|
|
| |
|
|
|
|
| |
|
| |
|
|
| |
|
|
Consultez
les logiguides
de GCL traitant des SI Logistiques
|
|
|
CPFR
: pour des prévisions et une
planification plus exactes
Des phénomènes tels que la réduction
des inventaires, la diminution
des ruptures de stocks et l’augmentation
du service à la clientèle peuvent
sembler contradictoires et plutôt
difficiles à réaliser. Si vous
couronnez le tout d’un environnement
dans lequel les détaillants,
les manufacturiers et les distributeurs
évoluent en harmonie, vous vous
retrouvez du même coup au paradis.
Le CPFR (Collaborative Planning,
Forecasting and Replenishment)
peut être le moyen tout désigné
pour parvenir à ce partenariat
et cette confiance entre les
acteurs de la chaîne d’approvisionnement. |
|
|
|
|
|
Le
SGE (WMS), un projet d'entreprise
L’implantation d’un
système de gestion d’entrepôt
(S.G.E.) dans une entreprise
est une étape stratégique
et très risquée.
Il convient donc de l’envisager
en prenant toutes les précautions
et mesures qui permettront de
garantir son succès et
par conséquent, sa rentabilité.
Je vous propose donc une série
d’initiatives qui vous
permettront de préparer
votre entreprise à aborder
ce type de projet. |
|
|
|
|
|
WMS
: La clé du succès
pour une implantation réussie
Nous entendons souvent parler
de l’implantation de systèmes
d’informations et des
histoires d’horreur que
les employés et les gestionnaires
ont vécues. Heureusement,
ce n’est pas toujours
le cas. Certaines entreprises
réussissent à
implanter un système
de gestion d’entreposage
sans interruption de service
et dans les délais requis.
Pour
y parvenir, le développement
et le suivi d’une méthodologie
est essentielle. Nous vous présentons
un survol des éléments
clés et de certaines
mises en garde pouvant servir
de guide lors de l’implantation
de tels systèmes.
Un élément important
dont il faut tenir compte lors
de l’implantation et du
choix du système est
l’environnement interne
dans lequel celui-ci sera implanté
et la capacité d’intégration
des ressources humaines en place.
|
|
|
|
|
|
TMS
et WMS - Rôle de l'équipe
projet WMS
L’apport technologique
d’un système de
gestion d’entrepôt
(WMS) s’avère un
choix judicieux lorsqu’on
cherche à prendre le
contrôle de l’information
qui entoure la gestion des produits.
La
gestion de projet est l’objet
de la réussite d’une
implantation, une fois que le
processus de sélection
du fournisseur de système
est complété.
De tels projets se divisent
en plusieurs phases clés
qui, si elles sont bien gérées,
mèneront ultimement à
un démarrage sans répercussion
coûteuse sur la productivité
de l’entreprise. |
|
|
|
|
|
Mise
en service d'un WMS
Aujourd’hui, de plus en plus
d’entreprises, dans toutes les
industries, installent un nouveau
WMS (Warehouse Management System)
ou le mettent à jour afin de
bénéficier d’un système efficace
et convivial.
Chacune de ces entreprises a
des buts communs : optimiser
les déplacements et l’espace,
obtenir des opérations de distribution
performantes, disposer d’informations
en temps réel, réduire ses coûts
d’opération pour finalement
offrir le meilleur service à
la clientèle sur leur marché.
Pour assurer une transition
en douceur, la plateforme et
l’application doivent être testées
à plusieurs niveaux.
Pourtant, cette mise à l’épreuve
n’est pas toujours bien réalisée
et les conséquences sont souvent
dramatiques (augmentation significative
du coût du projet, perte de
confiance et rejet du projet
par les utilisateurs, baisse
significative du taux de service
et mécontentement de la clientèle,
etc.). Pour les éviter, il suffit
d’adopter une démarche pragmatique
et de s’y tenir. Nous vous proposons
une approche en étapes qui vous
aidera à maintenir votre cap.
|
|
|
|
| |
|
| Pour
être averti de l'ajout de nouveaux
articles, inscrivez vous à notre
newsletter !
|
|
|
