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‘‘ Décloisonner les organisations pour instaurer une culture du partage ’’
Anne Leconte et Virginie Huré, Idée+Solutions

Anne Leconte et Virginie Huré, Idée+Solutions
Entretien réalisé le mercredi 1er octobre 2025 par Frédéric LEGRAS, Directeur du Portail FAQ Logistique dans le cadre du dossier : « Sécurisez votre Supply Chain grâce à une collaboration sans faille ».
Pourquoi la visibilité est-elle devenue incontournable pour piloter une Supply Chain ?
Dans un environnement marqué par l’instabilité des marchés, la multiplicité des sources d’approvisionnement, la complexité des flux internationaux demandent aux entreprises de capter l’information et l’analyser en temps réel du fournisseur au client final.
La visibilité en Supply Chain consiste à suivre, mesurer et anticiper, en temps réel, tous les évènements impactant la qualité des opérations.
Les enjeux de la visibilité :
- Satisfaire les clients de plus en plus exigeants, souhaitant des livraisons ON TIME & une traçabilité accrue, ainsi qu’une communication proactive.
- Réagir aux perturbations lors d’événement climatique, de retard fournisseur, de pénurie ou de conflit géopolitique.
- Réduire les coûts structurels causés par le surstock ou les ruptures.
- Optimiser les processus, harmoniser les flux, anticiper les risques et améliorer la planification End to End.
En 2025, selon le rapport « The state Visibility 2025 », 87 % des décideurs Supply Chain considèrent la visibilité end-to-end comme un avantage concurrentiel décisif et un facteur clé de résilience organisationnelle.
Quels données et indicateurs clés pour piloter avec efficacité ?
La mise en place d’une tour de contrôle logistique ou de KPI (indicateurs clés de performance) pertinents permet de transformer les données opérationnelles en un outil décisionnel stratégique.
Les tableaux de bords automatisés (Power BI, TMS/WMS, etc.) et les outils de « Supply Chain Control Tower » offrent une visualisation à 360° en temps réel et deviennent un critère de succès incontournable.
Voici les principaux KPI (Key Performance Indicators) utilisés par les entreprises pour piloter efficacement leur visibilité :
- OTIF (On Time In Full) : mesure la capacité à livrer les commandes dans les bons délais et bonnes quantités. Il s’agit d’un indicateur clé en réponse à la satisfaction client et fiabilité opérationnelle.
- Taux de couverture des stocks : permet d’évaluer combien de jours de vente sont couverts par les stocks disponibles. Il aide à anticiper les ruptures ou les surstocks.
- Taux de rotation des stocks : indique la fréquence à laquelle les stocks sont renouvelés. Il reflète l’agilité et la fluidité des flux.
- Lead time global : temps total entre la passation de commande et la livraison. Il est crucial pour identifier les goulots d’étranglement et optimiser les délais.
- Taux de prévision : évalue la précision des prévisions de ventes. Un bon taux permet de mieux planifier la production et les approvisionnements.
- Taux de fiabilité fournisseur : mesure le respect des délais et des quantités par les fournisseurs. Il est essentiel pour sécuriser les flux amont.
Quelles est l'approche d'Idée+Solutions ?
Idée+ Solutions accompagne les clients pour structurer des tableaux de bord intelligents, adaptés à leur maturité digitale et à leurs enjeux métiers. Cette approche est réalisée en 4 phase clés :
- Diagnostic des flux : identification des points critiques via des audits terrain et des analyses de données.
- Définition d’indicateurs clés : sélection des KPI pertinents selon les objectifs (service client, coûts, performance opérationnelle, RSE).
- Mise en place d’outils de pilotage : intégration de solutions comme Power BI, plateforme collaborative agile pour visualiser les données en temps réel.
- Gouvernance avec routines : création de briefs hebdomadaires ou mensuels pour analyser les écarts et ajuster les plans d’action.
La tendance actuelle est à la visibilité augmentée, qui combine :
- Données internes (stocks, commandes, production),
- Données externes (transporteurs, fournisseurs, météo, géopolitique),
- Technologies avancées comme l’IA, l’IoT ou le machine learning pour anticiper les risques et simuler des scénarios.
Cette approche permet non seulement de réagir, mais aussi de prévoir et prévenir, transformant la Supply Chain en un véritable levier stratégique.
Pourquoi la visibilité Supply Chain n’est-elle plus une option en 2025 ?
Il est devenu impossible de satisfaire une clientèle B2B ou B2C sans offrir :
- Un lien de suivi en temps réel de la commande,
- Des notifications automatisées de livraison, d’anomalie ou de retard,
- Une gestion proactive des exceptions et anticipation des ruptures,
- Une traçabilité détaillée.
La complexification des schémas de distribution, entre multi-canal, omnicanal, la multiplication des sous-traitants et la mondialisation des flux montrent les limites des modes de pilotage traditionnels (emails, tableurs. Pour maintenir la maîtrise opérationnelle, les organisations adoptent désormais des systèmes d'information capables d'agréger automatiquement les données. La centralisation des flux multi-transporteurs dans un outil unique devient le prérequis pour l’optimisation du pilotage des opérations, garantissant une visibilité en temps réel, une réactivité accrue et une prise de décision facilité.
La visibilité end-to-end des opérations est également cruciale pour :
- Répondre aux exigences réglementaires en matière de traçabilité : secteurs industriels, alimentaires, cosmétiques, etc…
- Prévenir les pertes, vols, fraudes, ou erreurs administratives,
- Superviser et garantir la conformité des opérations et des partenaires.
Concrètement, comment les entreprises tirent-elles parti de la visibilité ?
La visibilité Supply Chain n’est pas un concept abstrait : elle se traduit par des bénéfices concrets et mesurables sur le terrain, dès lors qu’elle est bien exploitée.
Nous avons accompagné plusieurs entreprises issues de secteurs variés – cosmétique, grande consommation, distribution – qui ont su transformer leurs opérations grâce à une meilleure maîtrise de leurs flux.
Trois cas concrets illustrent parfaitement cette évolution.
- Cas 1 : Anticiper les ruptures grâce à une visibilité en temps réel
Un distributeur en cosmétique a mis en place une plateforme de visibilité des opérations intégrant le suivi en temps réel des conteneurs et des stocks présents en entrepôt. Lorsqu’un conteneur est en retard sur le port de déchargement (quel qu’en soit la raison), une alerte automatique est générée, permettant de :
- Mettre place un fournisseur Back up,
- Adapter le plan transport en re définissant les routes to market,
- Prévenir les équipes commerciales afin d’ajuster l’allocation par client.
Résultat : des ruptures de stock évitées, un délai client respecté, et des pénalités logistiques neutralisées.
- Cas 2 : Pooling transport pour optimiser les flux
L’objectif était de réduire les coûts de livraison tout en améliorant la visibilité sur les flux transport et la résilience face aux aléas logistiques.
La problématique était que chaque entreprise gérait ses propres expéditions, avec un taux de remplissage assez faible, ce qui entraînait : Des coûts élevés par palette transportée & une empreinte carbone importante.
La solution mise en œuvre a consisté en :
- La création d’un hub logistique commun aux différents industriels pour massifier les volumes en expédition
- L'élaboration d’un plan de tournées commun, optimisé par un outil de TMS collaboratif.
- Le lancement d’un appel d’offres pour sélection d’un partenaire capacitaire à gérer les flux mutualisés avec des indicateurs de performance communs.
Les résultats sont significatifs :
- 30 % de réduction des coûts de transport grâce à une meilleure utilisation du chargement,
- Optimisation des tournées et amélioration de la ponctualité des livraisons,
- 20 % de baisse des émissions de CO₂, en cohérence avec les engagements RSE des entreprises,
- Suivi de la performance renforcé par des comités logistiques inter-entreprises mensuels.
- Cas 3 : Piloter les opérations transport d’un distributeur
Un distributeur de matières organiques, confronté à des retards fréquents dans ses livraisons et à une saturation de ses quais en réception, a souhaité améliorer la visibilité sur ses opérations logistiques.
Les problématiques identifiées étaient les suivantes :
- Engorgement des réceptions de marchandises avec des files d’attente camions à l’entrée des entrepôts.
- Manque de visibilité sur les créneaux de réception et les priorités de déchargement.
- Risques de pénalités contractuelles transporteur et de ruptures en magasin (non-respect de l’OTIF).
La solution mise en œuvre a consisté en :
- Le déploiement d’un système de gestion de cour et de rendez-vous pour planifier les arrivées de camions. Outil collaboratif entre transporteurs/Fournisseur/Entrepôts
- L'intégration d’un tableau de bord de pilotage en temps réel pour suivre les mouvements de marchandises (gestion des quais) et les temps d’attente sur site.
- La coordination renforcée entre les transporteurs, les fournisseurs et les équipes en réception.
Les résultats obtenus ont été :
- Une réduction de 40 % des temps d’attente à l’entrée des entrepôts.
- L'évolution de la ponctualité des livraisons, avec un taux de respect des créneaux passé de 65 % à 90 % et de l’OTIF en magasin, grâce à une meilleure anticipation des flux.
Ce cas illustre comment un distributeur peut transformer ses opérations grâce à une visibilité accrue, en s’appuyant sur des outils digitaux et une collaboration tripartite renforcée.
Quels sont les risques et conditions de succès ?
Un outil de visibilité est performant si :
- Les systèmes sont interfacés et interopérables, favorisant le partage fluide des données entre les acteurs,
- Les données sont fiables, actualisées, harmonisées, permettant un pilotage efficient,
- La gouvernance des accès est définie garantissant la confidentialité, la sécurité et l’intégrité des informations échangées.
De plus le véritable enjeu réside dans la capacité à décloisonner les organisations pour instaurer une culture du partage et une vision commune pour un pilotage collaboratif et proactif des flux.
Quelles perspectives pour la visibilité Supply Chain ?
Le contrôle et la maîtrise de la visibilité en Supply Chain devient un levier stratégique de compétitivité. Dans un contexte marqué par l’instabilité, les entreprises qui convertissent l'incertitude en gestion proactive ont un avantage prépondérant. Les organisations qui intègrent un système d'information collaboratif et évolutif, qui développent une culture de partage des données, et qui soutiennent leurs équipes dans l'adoption des outils numériques, auront un avantage concurrentiel dans les prochaines années.
Elles instaurent une agilité opérationnelle pérenne, basée sur la transparence, la réactivité et la confiance.

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