Ready for the Next: Swisslog dévoile les cinq piliers d’une automatisation logistique durable
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Qu’est-ce qui différencie une automatisation durable d’une automatisation qui à terme peut freiner la performance de l’entreprise ? Swisslog présente les cinq piliers essentiels que tout responsable supply chain doit intégrer pour construire une logistique réellement tournée vers l’avenir.
Paris, 21/05/2026
Swisslog, leader mondial des solutions d’automatisation d’entrepôt et d’intralogistique, dévoile un nouveau cadre stratégique destiné à répondre à une problématique majeure du secteur : comment distinguer une automatisation performante à court terme d’une automatisation capable d’évoluer durablement avec l’entreprise.
Baptisé Ready for the Next, ce cadre repose sur cinq principes clés permettant aux organisations d’évaluer si leur stratégie d’automatisation est réellement conçue pour accompagner leur croissance sur le long terme.
Le cadre présenté par Swisslog met en avant une approche progressive de l’automatisation. Crédit : Swisslog. Le cadre présenté par Swisslog met en avant une approche progressive de l’automatisation. |
Le coût d’un mauvais choix technologique ne se manifeste généralement pas immédiatement. Les systèmes devenus obsolètes ou trop rigides révèlent progressivement leurs limites : contraintes de capacité, coûts de mise à niveau élevés et dépendance croissante à des choix technologiques difficiles à faire évoluer. À travers cette approche, Swisslog vise à réduire cet écart en fondant les investissements d’automatisation sur des objectifs durables plutôt que sur des performances ponctuelles.
« La logistique moderne est devenue une véritable partie d’échecs stratégique, où chaque mouvement, chaque flux opérationnel et chaque prise de décision s’inscrivent dans un plan global », explique Stefan Mahler, Directeur général et Vice-président des ventes chez Swisslog France. « La question n’est plus de savoir s’il faut se préparer à l’avenir, mais si votre prestataire dispose réellement des capacités nécessaires pour vous y accompagner.»
Les cinq piliers
- Prioriser les résultats plutôt que les projets. Chaque investissement en automatisation doit répondre à trois enjeux opérationnels majeurs : maintenir la performance en conditions réelles d’exploitation, s’adapter aux pics d’activité ainsi qu’aux évolutions des références produits et des modes de préparation de commandes, et permettre d’augmenter la capacité sans nécessiter une refonte complète du système. Le logiciel joue ici un rôle central en assurant l’orchestration et la pérennité des performances bien après la mise en service.
- Concevoir l’automatisation comme une démarche évolutive. Les premières étapes de l’automatisation ne visent pas uniquement à améliorer la productivité ou à réduire les tâches manuelles. Elles permettent aussi de générer des données fiables, d’identifier les points de friction et de construire une infrastructure connectée facilitant les futurs investissements. Une approche modulaire offre la possibilité d’ajouter de nouvelles capacités au bon moment, sans interruption des opérations ni surdimensionnement initial.
- Un logiciel pensé pour l’avenir. La capacité d’évolution d’un système repose sur un socle logiciel capable d’intégrer de nouvelles exigences sans compromettre sa stabilité. Cela implique une architecture simple, évolutive et prévisible, ainsi que des structures de données prêtes à accueillir les usages liés à l’intelligence artificielle lorsque ceux-ci créent une réelle valeur opérationnelle. Une orchestration ouverte permet également d’intégrer différentes technologies sans dépendance excessive à un fournisseur unique.
- Des technologies évolutives et intégrées. Les stratégies d’automatisation les plus performantes sont celles qui peuvent évoluer sans perturber l’activité. Cela concerne notamment les systèmes AS/RS, les navettes, les robots mobiles autonomes (AMR), les solutions de stockage compact et les systèmes de gestion des colis, capables de s’adapter à l’évolution des types de produits. Une approche « best-in-class » est essentielle : lorsqu’une technologie tierce représente la solution la plus pertinente, elle doit pouvoir être intégrée facilement.
- Valoriser les équipes, l’expertise et le partenariat. La technologie détermine ce qu’une opération peut accomplir ; les équipes déterminent sa capacité à rester performante dans le temps. Les partenaires capables d’accompagner les exploitants bien au-delà de la mise en service, afin d’anticiper les évolutions avant qu’elles ne deviennent critiques, apportent une valeur déterminante. C’est cette continuité qui transforme un simple projet en véritable programme stratégique, et un fournisseur en partenaire de long terme.
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À propos de Swisslog
Swisslog conçoit, fabrique et optimise des solutions logistiques automatisées sur l’ensemble de la supply chain, s’appuyant sur sa plateforme logicielle modulaire SynQ. Grâce à une équipe internationale engagée et à un portefeuille de technologies de référence, Swisslog accompagne ses clients de la conception des solutions jusqu’à leur exploitation sur l’ensemble du cycle de vie.
www.swisslog.com
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