Actemium Lyon Logistics accompagne la société Euroflaco pour le retrofit de son installation située à Compiègne (60)
Lyon, le 4 janvier 2024
Afin d’accompagner Euroflaco dans le développement de son activité sur un marché en constante évolution, les équipes d’Actemium Lyon Logistics ont réalisé le retrofit automatisme et informatique de l’installation qui permet au client de collecter, de stocker et d’expédier efficacement les flacons d’emballage plastique fabriqués sur ce même site industriel.
La société Euroflaco (Groupe ALPLA) est spécialisée dans l'extrusion-soufflage de corps creux pour la réalisation de flacons, d’une capacité de quelques millilitres à plusieurs litres (flacons de gel douche, dentifrice, lessive, huile, etc…). De par son expérience forte en rétrofits d’installation, Actemium Lyon Logistics a su proposer à Euroflaco plusieurs axes d’amélioration pour moderniser l’intelligence des systèmes existants sur ce site. En effet, l’objectif premier du rétrofit est de pérenniser des systèmes obsolètes, via le remplacement du contrôle de l’installation (automatisme, supervision et informatique) tout en gardant les éléments mécaniques existants.
Les équipes d’Actemium Lyon Logistics ont réalisé le retrofit automatisme et informatique de l’installation Les équipes d’Actemium Lyon Logistics ont réalisé le retrofit automatisme et informatique de l’installation |
Pour le client Euroflaco, les équipes Actemium ont réalisé le retrofit du système complet composé de plusieurs équipements installés dédiés à la fonction recherchée :
- Stockage : transtockeurs, navettes, et convoyeurs, permettant les entrées et sorties de piles de caisses palettes vides en attente de remplissage ou pleines en attente d’expédition
- Entrée de production : système de dépilage, d’ouverture, de purge en vue de leur remplissage, de système de comptage de bouteilles et de remplissage de ces caisses palettes, et de navettes permettant la mise en place de ces caisses palettes vides et l’évacuation des pleines
- Sortie de production : système d’étiquetage, de fermeture, puis d’empilage des caisses pleines en vue de leur stockage
- Expédition des palettes pleines vers les clients : navettes permettant le regroupement des références/lot commandés de manière contiguë sur un convoyeur regroupant de faux camion, et d’un transbordeur permettant d’accéder à un système de chargement automatique de camion
- Réception des palettes vides en retour des clients : mêmes systèmes que pour l’expédition en symétrie
Lors de ce projet, une installation permettant le scan de tous les codes à barres d’une pile de palettes a été déployée et est prise en compte par le nouveau WCS d’Actemium.
Cette collaboration se poursuit aujourd’hui, puisque Euroflaco (ALPLA) utilise de nouvelles caisse palettes pliables. L’installation d’un robot dépileur et l’ouverture de ces caisses palettes est en cours. Elle sera gérée dans les flux précédent et pilotée par le WCS. Nos équipes continuent également d’accompagner Euroflaco dans la vie de son installation via une assistance technique, et des visites de maintenance régulières sur site réalisées par nos techniciens.
Depuis sa création, Actemium Lyon Logistics est reconnue pour ses nombreuses réalisations en rétrofit qui promet de nombreux avantages clients : l’écologie grâce à l’augmentation de la durée de vie de l’installation, l’évolutivité pour maintenir la disponibilité des systèmes en production, l’humain par un environnement de travail amélioré et aucun changement physique majeur, la pérennité des systèmes grâce à la gestion de l’obsolescence, ainsi qu’une meilleure productivité globale.
Découvrez cette réalisation en images :
À propos d’Actemium
Actemium est la marque de VINCI Energies dédiée à l’industrie. Actemium optimise en continu la performance de ses clients pour les accompagner dans l’ère de l’industrie du futur. Son organisation en réseau agile et apprenant de plus de 400 entreprises spécialisées par secteur industriel permet la mise en œuvre de solutions sur mesure et le déploiement d’offres multi-techniques, multi-sites et multi-pays. Présente tout au long du cycle de vie industriel, de la conception à la maintenance des équipements de production, Actemium innove pour accompagner durablement les industriels dans leur développement.
2022 : 3,2 milliards d’euros de chiffre d’affaires // 23 000 collaborateurs / 400 entreprises / 40 pays
DES SOLUTIONS POUR OPTIMISER LA CHAINE LOGISTIQUE
Spécialiste en conception et en intégration de solutions intralogistiques, Actemium Lyon Logistics intervient sur des projets de systèmes automatisés de préparation de commandes, de ligne d'emballage et d'expédition, de convoyage et tri haute cadence, et de solutions IT pour la chaîne logistique. Actemium assure la maintenance (24h/24 et 7jours/7) en France et en Europe. Depuis son siège social à Lyon, les équipes interviennent partout en Europe, chez les acteurs majeurs de la distribution, du retail, de la messagerie express, de la logistique et de l'industrie : Candia, Etam, E. Leclerc, La Poste, FedEx, Geodis, Spartoo, Showroomprive.com, TNT, XPO Logistics, etc.
FAQ logistique est un média relayant les actualités des secteurs transport, logistique et supply-chain. Les communiqués de presse publiés sur FAQ Logistique ne sont pas rédigés par nos équipes mais directement par les sociétés qui souhaitent les diffuser sur notre site.
FAQ logistique ne peut donc en aucun cas être considéré comme responsable de leurs contenus. Pour toute question relative à un communiqué, nous vous invitons à vous rapprocher directement de la société concernée.
