Ordonnancement de la production (Scheduling)

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		ATOPTIMA Atoptima développe des modules DeepTech spécialisés dans l’ordonnancement de la production. Ses solutions couvrent séquençage, lot-sizing et planification avancée des opérations. L’approche permet d’optimiser des systèmes complexes et de générer des emplois du temps adaptés aux contraintes industrielles et à la disponibilité des ressources.

		DIVALTO Divalto propose des solutions ERP et CRM conçues pour les PME et ETI. L’éditeur accompagne la gestion d’entreprise de bout en bout, y compris la planification et l’ordonnancement, avec des outils modulaires qui renforcent productivité et efficacité dans la chaîne de valeur industrielle.

		ELISA INDUSTRIQ Elisa Industriq est éditeur de software et solutions afin d’améliorer la performance et la supply chain des industrielles. La solution de supply chain est une plateforme modulaire appelé DDM+(Demand Driven Manufacturing Plus). DDM+ est une plateforme modulaire et composé des modules suivants : Prévision de la demand, Inventory management, Planification de la production, Planification du transport, TMS, gestion de la sous-traitance et fournisseurs, ordonnancement, WMS et MES.

		OPLIT Oplit va au-delà d’une GPAO classique grâce à une plateforme intuitive de planification et d’ordonnancement. L’outil couvre l’ensemble des besoins liés aux flux de production, tout en offrant une personnalisation flexible et une intégration fluide avec les autres systèmes de gestion déjà en place.

		ORACLE Oracle met à disposition un portefeuille complet d’applications cloud intégrant SCM & Manufacturing. Ces solutions transforment les supply chains traditionnelles en écosystèmes agiles et intégrés. Elles facilitent notamment la planification et l’ordonnancement en combinant visibilité de bout en bout, traçabilité et conformité réglementaire.

		SIEMENS DIGITAL INDUSTRIES SOFTWARE Avec Opcenter APS, Siemens propose une solution complète d’ordonnancement avancé. Intégrée aux ERP, elle simule différents scénarios, ajuste les séquences selon les capacités réelles et synchronise les plannings entre usines, fournisseurs et clients. La collecte temps réel permet de corriger immédiatement les écarts.