Meneur pour les projets techniques et d'organisation, gestionnaire des budgets, attentif aux coûts; je vous propose au travers de cette brochure un panorama de mes compétences.
Grandes, moyennes et petites entreprises de la Distribution, Prestation logistique, Fabrication ; que vous soyez à la recherche d’une solution, d’un conseil ou d’un soutien pour votre projet, je serai là pour le mener à bien. Votre atout méthodes logistique. »
Stéphane Marrec

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« Les bonnes recettes s'appliquent à tous quand on a les bons outils.. Et de la logistique ! »

Audit – Productivité – Qualité – Sécurité – Réduction des délais – Réduction des coûts – Logiciels outils – Innovation

Audit

Les problèmes s'accumulent, votre qualité, vos coûts et vos délais dérivent ; il est temps d'agir !
Établissons un diagnostic concis de vos processus et mettons en oeuvre un plan d'amélioration adéquat.

Exemples de thèmes :
- Cartographier vos flux physiques / informations, éliminer les failles.
- Elaborer des standards d'audit chez vos prestataires / fournisseurs.
- Réorganiser vos flux de production / préparation / transport.

 

Productivité

Ajuster parfaitement sa main d'oeuvre à son activité, c'est possible?
Suivre le rendement d'une machine (TRS) c'est simple ; je vous propose une autre approche :
l'implantation complète d'un système de pilotage / ajustement de la main d'oeuvre.

Exemples de thèmes :
- Changer plus rapidement de série en production.
- Construction d'un système de pilotage de la Charge / Capacité.
- Réorganiser l'implantation d'un atelier.

 

Qualité

Les clients sont mécontents ! Les commandes ne sont pas conformes, que faire ?
Si vous pensez avoir tout essayé, il est temps de prendre du recul.
Je vous aide à définir vos processus, à identifier vos problèmes et à les résoudre.

Exemples de thèmes :
- Conduire des projets d'amélioration avec le personnel terrain.
- Eliminer la variabilité d'un processus.
- Contrôler un process grâce aux cartes de contrôle.

Sécurité

Les accidents grèvent vos performances ?
Comment les prévoir ?
Comment les maîtriser ?
Ne soyez pas fatalistes, nous pouvons trouver simplement des solutions efficaces pour les
prévenir.

Exemples de thèmes :
- Plan d'action d'anticipation des risques.
- Ergonomie / réaménagement des postes de travail.

 

Réduction des délais

L'activité ralentit, les temps changent, aujourd'hui il faut être réactif pour gagner !
Ce qui fera la différence avec la concurrence, c'est votre capacité à satisfaire rapidement !
Faisons ensemble une cartographie de vos flux physiques ou d'informations et engageons les actions nécessaires !

Exemples de thèmes :
- Mettre en tension la chaîne productive.
- Développer ou accroître les performances de votre Supply Chain.
- Construire un Plan industriel et Commercial.
- Cartographier les flux physiques, trouver les failles.

 

Réduction des coûts

Plutôt que de serrer la ceinture, pourquoi ne pas repenser les stocks ?
" Stocker moins, Stocker mieux "
Nous pouvons aussi remettre en cause vos process et trouver des sources d'économies.

Exemples de thèmes :
- Diminuer les coûts de transport.
- Redéfinir la politique de stockage.
- Réimplanter les zones de stockage.
- Gérer ses stocks en ABC.
- Réduire les coûts d'emballage / consommables...

 

Logiciels outils

Les progiciels coûtent trop cher ?
Les logiciels gratuits ne sont pas adaptés ?
Je vous propose de construire une solution autour de vos spécificités, tout simplement !

Exemples de thèmes :
- Logiciel de gestion de production PME / PMI.
- Construire une base de données de production.
- Gérer simplement son planning d'équipes.
- Gagner du temps en automatisant les tâches trop répétitives.

 

Innovation

La technologie évolue, pourquoi pas vous ?
De l'étude à la réalisation, en passant par le suivi des coûts, je m'occupe de votre projet en
adaptant des technologies existantes à votre productique / logistique.
Je vous livre un projet "clefs en main".

Exemples de thèmes :
- Gérer votre projet technique, technologique ou d'organisation.
- Suivre parfaitement vos flux : Evoluer vers la technologie RFID.
- Implanter un système de pistolets code barres portables Wi-Fi.
- Réduire les erreurs, optimiser la productivité et augmenter la sécurité grâce au Voice Picking.
- Implanter ou réimplanter des machines dans un atelier.

 

Résultats « La preuve par quelques exemples… »

Nexans : Autun (71), industrie/logistique, Câbles.

Audit :
Après un audit préliminaire, nous avons pu cibler les faiblesses d'une plate-forme de distribution prestataire. En corrigeant les problèmes d'organisation et en réintroduisant les "best-practices" sur le terrain ; cette action "coup de poing" à permis de faire chuter rapidement les réclamations clients d'environ 60%. Un standard d'audit à été crée, la méthode a été diffusée chez les autres prestataires, avec succès.

Productivité :
Mise en place d'une collecte des défauts sur les machines, permettant de renforcer les actions de maintenance préventive. En plus d'éliminer 20% des causes qui créées 80% des arrêts, cette action a permis de gagner 5% de productivité.

Qualité :
Avec l'aide des opérateurs nous avons étudié les sources des problèmes qualité : 90% de comportement. Afin de remobiliser tout le personnel autour de ce thème, nous avons innové en créant un statut, l'Homme Qualité : Un opérateur est détaché de la production pour une semaine, il doit effectuer chaque jour un contrôle sur un point différent et faire remonter tous les problèmes observés. La mesure permet à tous de se mettre à la place du client, chacun peut alors remettre en cause sa méthode de travail. Les résultats : une baisse des réclamations clients de 20% et un changement de comportement du personnel.

Innovation :
Gestion complète du projet de remplacement des lecteurs code barres à radiofréquence par des pistolets à technologie Wi-Fi ; grâce à 13 antennes couvrant plus de 45 000m², les nouveaux pistolets ont permis de diminuer les erreurs et d'accroître la productivité.

 

Nexans Italie : Latina (Lazio), industrie/logistique, Câbles.

Réduction des délais :
Un audit préalable à été necessaire pour déterminer les axes d'amélioration. A partir des objectifs nous avons pu mobiliser tous les grands acteurs autour de la mise en place d'un Plan Industriel et Commercial. Les résultats sont là : Diminution du nombre d'articles fabriqués grâce à une meilleure gestion des produits " B & C ", entraînant aussi une diminution des setups de production de 40% et donc des délais de fabrication.

Réduction des coûts :
La méthode ABC, modifiée pour anticiper les besoins futurs, a permis de réduire les volumes de stocks de 27% et de remettre en cause l'optimisation des schémas de transport des matières premières.

 

Client confidentiel : Orléans (45), industrie, Décoration/Produits de beauté

Logiciels outils :
Développement d'un logiciel d'aide à la décision pour PME / PMI : Gestion des prévisions commerciales et de la production (planning, ressources à mobiliser, coût,...).

 

Ensemble, faisons grandir tous vos projets…

 

stephane.marrec@gmail.com
www.stephanemarrec.com