| Comment
simuler ?
La
démarche générale pour
simuler consiste à découvrir
et bien connaître le système
réel à étudier, afin
d’extraire un modèle de simulation.
Puis, par expérimentation, d’obtenir
des résultats représentatifs,
cohérents avec le système
et susceptibles d’être interprétés
pour attirer des déductions. Ces
déductions sur le système
réel vont permettre un feed-back
du système.
La
représentation suivante permet de
mieux comprendre la procédure générale
pour la réalisation d’une simulation
:
Deux types de simulation
1)
Temps fixe
Les
conditions pour faire une simulation à
temps fixe sont :
a. des intervalles d’observations
fixes,
b. impossibilité de mesurer une caractéristique
liée au temps,
c. Les observations doivent permettre de
connaître le taux de service et le
taux d’arrivée (ex : clients/heure).
Les
étapes à suivre pour une simulation
à temps fixe seront en général
:
1.
Construire des rangs pour une distribution
discrète, en trouvant les valeurs
ponctuelles avec sa probabilité,.
2.
Construire le tableau de simulation,
3. Calculer et donner réponse à
la question posée.
2) Prochain événement
Les
conditions pour faire une simulation à
temps fixe sont :
- Connaître les distributions de temps
: taux de service et taux d’arrivée.
- Définir les événements
comme un changement à chaque fois
qu’entre ou sort un individu du système.
- Control : Temps de simulation = 0
Les
étapes à suivre pour une simulation
à temps fixe seront en général
:
1.
Construire les rangs (s’il s’agit
d’une variable discrète).
2. A partir d’un numéro aléatoire
trouver la première arrivée
(ou premier événement).
3. A partir d’un numéro aléatoire
trouver le prochain événement.
4. A partir d’un numéro aléatoire
trouver quand le premier individu rentré
a quitté le système.
5. Temps de prochain arrivée = T
simulation + Résultat.
6. Construire le tableau de simulation,
avec 3 colonnes pour chaque variable.
Champs
d’application de la simulation dans
l'industrie
On
distingue dans un système de production
d’une part, l’atelier
caractérisé par :
• Son architecture, qui comprend :
- le système de fabrication
- le système de transport
• La charge matérialise par
le planning à respecter en quantité
et délais.
Et
d’autre part, la gestion de
l’atelier, qui comprend les
différentes règles de priorités
sur les lots, sur les machines, sur le transport
pour réaliser la production souhaitée,
ainsi que les décisions à
prendre en cas de perturbations.
La
simulation est aujourd'hui particulièrement
utilisée dans l’industrie automobile,
la santé, les systèmes de
services, le champ militaire et l’aéronautique.
Analyse
des solutions apportées par la simulation
La
simulation peut aider à répondre
aux questions :
•
Où faire porter les efforts ?
Améliorer la technique, modifier
l’organisation, modifier la gestion
de production, etc.
•
Quelles solutions adopter ?
Modes de fonctionnement, tailles de
stock (site logistique), etc.
•
Quelle sera la rentabilité d’un
nouveau projet ?
Quel sera l’impact sur l’atelier
existant de la mise en place de nouveaux
dispositifs ?
•
Que se passera-t-il si le système
est soumis à des perturbations ?
Pannes longues, absentéisme,
variations de la demande commerciale, etc.
La
simulation permet d’évaluer
les conséquences d’une décision
avant qu’elle ne soit prise, éventuellement
avant que le système n'existe. Par
expérimentation sur un modèle,
on teste différents scénarii
pour les comparer ou effectuer des prédictions.
La
simulation comme outil d’aide à
la décision
Elle
permet :
- d'évaluer les
performances d’une installation,
- d'analyser le fonctionnement
global d’un atelier complexe
- de dimensionner les tampons,
besoins en main d’œuvre, etc.
- de valider les modes
de fonctionnement, règles de gestion,
etc.
- de comparer différentes
solutions et hypothèses.
La
simulation comme outil de communication
et de formation
Communication
:
• Réalité virtuelle
• Modèles faciles à
comprendre et donc à utiliser comme
moyen de communication
• Outil de dialogue et de formalisation
Formation
:
• Simulateurs de vol, de combat…
• Dès qu’il existe un
risque (intégrité physique,
financier, etc.), la simulation peut être
utilisée dans un but d’apprentissage
par le test des raisonnements, attitudes,
décisions et l’étude
de leurs conséquences (apprentissage
par l’erreur).
Pour
en savoir plus:
- consultez les articles de GCL :
> La
simulation - un outil logistique dynamique
> Simulation
graphique logistique : Une image vaut mille
mots
- consultez notre sélection de livres
(voir ci-dessous) |
